神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展公司機(jī)電設(shè)備維修中心：毫米級(jí)匠心護(hù)泵 全天候搶修保產(chǎn)
2025-11-30 11:02:25
來(lái)源：西部決策網(wǎng)
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在神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展公司機(jī)電設(shè)備維修中心三機(jī)車間，轟鳴的泵站旁總有一群身影：他們用千分尺校準(zhǔn)每一個(gè)閥芯，以24小時(shí)待命響應(yīng)每一次故障，用“毫米級(jí)”精度筑牢維修質(zhì)量防線，以“分秒必爭(zhēng)”姿態(tài)護(hù)航礦井生產(chǎn)。這就是被稱為礦井“設(shè)備守護(hù)神”的泵站班。
精雕細(xì)琢，以毫米級(jí)匠心筑牢質(zhì)量基石
“泵站是礦井生產(chǎn)的‘液壓心臟’，閥芯間隙差0.1毫米就可能導(dǎo)致壓力不穩(wěn)，咱們的標(biāo)準(zhǔn)必須比‘毫厘之間’更嚴(yán)苛?！卑嚅L(zhǎng)高磊的話，是班組踐行“全周期精益管理”的核心準(zhǔn)則。為守住質(zhì)量源頭，班組引入超聲波無(wú)損檢測(cè)、千分尺精密測(cè)量等技術(shù)，對(duì)液壓閥、密封圈等核心部件實(shí)行“逐件掃描、逐點(diǎn)校驗(yàn)”的全檢模式，將0.1毫米的隱性裂紋精準(zhǔn)揪出；用千分尺反復(fù)測(cè)量密封槽深度，確保配件裝配嚴(yán)絲合縫。近一年來(lái)，班組累計(jì)檢測(cè)部件2300余件，不合格品剔除率100%，從根源上杜絕了“帶病上崗”的設(shè)備隱患。
為實(shí)現(xiàn)維修全流程可追溯，班組創(chuàng)新推行“一泵一檔+生命周期管理”模式。每臺(tái)泵站的維修檔案里，不僅詳細(xì)記錄故障類型、更換部件，更附上“故障現(xiàn)場(chǎng)照片、檢測(cè)數(shù)據(jù)曲線、維修責(zé)任人簽字”等關(guān)鍵信息。班組將常規(guī)維修流程拆解為“拆解－檢測(cè)－清洗－裝配－調(diào)試”12道關(guān)鍵工序，通過(guò)“工序并行+時(shí)間量化”優(yōu)化：拆解的同時(shí)同步開展配件檢測(cè)，清洗環(huán)節(jié)提前備好專用清洗劑，將單臺(tái)泵站平均維修周期從8小時(shí)壓縮至5.5小時(shí)，效率提升31.25%。
群防群治，以全員戒備織密安全防線
“高壓油路拆卸時(shí)必須先泄壓，壓力表指針歸零才能動(dòng)手”“調(diào)試液壓系統(tǒng)時(shí)，身體要避開油路出口方向”—這些刻在班組員工心里的安全準(zhǔn)則，源自一套“責(zé)任到崗、實(shí)操為王”的安全管理體系。班組制定《泵站維修崗位安全責(zé)任清單》，將“高壓工具校驗(yàn)、油路密封檢查、應(yīng)急處置流程”等9類職責(zé)細(xì)化到每個(gè)崗位，甚至明確“工具管理員每日需用絕緣測(cè)試儀校驗(yàn)高壓扳手，偏差超過(guò)0.5兆歐立即停用”。
班組獨(dú)創(chuàng)的“每日三查”機(jī)制，更讓安全隱患無(wú)處遁形：早班開工前，安全員帶著“工具檢查表”逐件核驗(yàn)，確保高壓扳手、壓力表等設(shè)備性能完好；中班作業(yè)中，班組長(zhǎng)隨機(jī)抽查現(xiàn)場(chǎng)—看到油路接口密封膠涂抹不均，當(dāng)即叫停作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)；晚班收工后，全員復(fù)盤當(dāng)日安全細(xì)節(jié)，哪怕“工具歸位不規(guī)范”這樣的小問(wèn)題也會(huì)記錄在案。近一年來(lái)，班組累計(jì)排查整改隱患76項(xiàng)，重大隱患整改率100%，實(shí)現(xiàn)連續(xù)320天安全生產(chǎn)無(wú)事故，員工安全操作考核通過(guò)率始終保持100%。
極速響應(yīng)，以全天候堅(jiān)守彰顯擔(dān)當(dāng)本色
“礦井生產(chǎn)不能等，泵站故障必須搶時(shí)間！”這是班組應(yīng)急搶修專班的口頭禪。為應(yīng)對(duì)突發(fā)故障，班組選拔5名技術(shù)骨干組建“應(yīng)急突擊隊(duì)”，實(shí)行“手機(jī)24小時(shí)開機(jī)、工具箱隨時(shí)待命”制度，承諾“接到通知30分鐘內(nèi)完成集合”。今年8月，某礦工作面乳化液泵站突發(fā)液壓泵卡阻故障，此時(shí)正值高產(chǎn)關(guān)鍵期。凌晨2點(diǎn)接到通知后，突擊隊(duì)4名成員緊急集結(jié)，抵達(dá)井下工作面，僅用了2小時(shí)就將問(wèn)題解決。
為讓應(yīng)急處置更高效，班組結(jié)合23次搶修經(jīng)驗(yàn)，編制了涵蓋16類典型故障的《泵站應(yīng)急故障處置手冊(cè)》，不僅標(biāo)注故障現(xiàn)象、排查步驟，更附上“部件拆解示意圖”“工具使用清單”，甚至錄制了關(guān)鍵步驟操作視頻，新手也能快速上手。如今，班組應(yīng)急搶修平均處置時(shí)間縮短至3.5小時(shí)，響應(yīng)滿意度達(dá)98%，成為礦井連續(xù)生產(chǎn)的“應(yīng)急保障尖兵”。
從千分尺下的毫米精度，到320天的安全堅(jiān)守，再到2小時(shí)的緊急搶修，泵站班用“匠心+責(zé)任+速度”詮釋著“設(shè)備守護(hù)者”的內(nèi)涵。每一臺(tái)平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)的泵站，都是他們澆筑的“安全屏障”；每一次高效搶修，都是他們守護(hù)的“生產(chǎn)命脈”。這個(gè)扎根維修一線的班組，正以更嚴(yán)苛的標(biāo)準(zhǔn)、更務(wù)實(shí)的行動(dòng)，為公司高質(zhì)量發(fā)展注入源源不斷的“維修動(dòng)力”。（供稿：溫海源）
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