神采飛揚正當時！機電設備維修中心交出“硬核”答卷
2025-07-31 16:50:06
來源：西部決策網(wǎng)
分享到
流火7月，在神南產業(yè)機電設備維修中心的生產車間里，油污浸透的工裝、余溫未散的機器、攤開的維修圖紙……無聲訴說著半年的奮戰(zhàn)。
三機車間：精修設備 筑牢安全基石
三機車間踐行“定人、定機、定時，保安全、保質量”的“三定兩?！辈呗?，成功應對了從槽寬900mm、功率2700kW小型設備，到槽寬1400mm、功率31600kW及以上大型設備的維修挑戰(zhàn)。團隊深研設備構造，嚴查每一處隱患。在一次大功率刮板輸送機維修中，技術骨干連續(xù)奮戰(zhàn)12小時，精準捕捉齒輪箱細微裂紋并完成更換，有效預防了運行中可能出現(xiàn)的重大故障。憑借精益求精的態(tài)度，上半年累計維修設備40余臺次，維修合格率達98%，為礦井安全高效運行提供了堅實保障。
電氣車間：技術革新 驅動降本增效
電氣車間深入探索降本增效路徑，“降耗攻堅小組”成效顯著。變頻器維修領域，通過建立故障數(shù)據(jù)庫、深度分析故障原因，上半年自主維修量同比提升30%，維修成本下降25%。開關檢修配件管理上，“舊件回收庫”融合“觸點翻新”“電路板嫁接”等再生技術，使舊件煥發(fā)新生。截至6月底，舊件復用率突破35%，累計創(chuàng)效90萬元，實現(xiàn)了從“花錢維修”向“技術創(chuàng)效”的成功轉型。
支架車間：極致服務 賦能客戶價值
支架車間傾力打造“預防+快速+閉環(huán)”服務體系。依托三維電子檔案與先進監(jiān)測技術，實現(xiàn)設備全生命周期精準管控，上半年設備故障率顯著下降34%。構建“1+N”網(wǎng)格化響應機制，建立標準化配件庫，配備24小時搶修梯隊。某礦液壓支架突發(fā)故障，“鐵三角”小組30分鐘集結出發(fā)，1小時抵達現(xiàn)場，經24小時連續(xù)奮戰(zhàn)成功修復，保障礦井順暢運轉。2025年已完成緊急搶修6次，客戶滿意度98%，“神南服務”品牌贏得深度認可。
維修風采：拼搏鑄就不凡
半年征途，維修人用行動詮釋責任擔當。焊工班長司西民親歷焊接機器人效能：以往兩人2小時完成的中部槽焊接，現(xiàn)由機器人僅需75分鐘高質量完成。“效率大提升的同時，更讓我們從體力消耗中解放，得以專注技術精進?！奔夹g經理賀秦鑫采用“五維評估法”嚴控配件采購，從質量、價格、周期等多維度篩選供應商，上半年為中心節(jié)省采購成本逾50萬元。（供稿：張磊）
返回頂部